Die Oberflächenbearbeitung von Metallen ist ein entscheidender Schritt, um Werkstücke und Präzisionsteile für ihre jeweilige Anwendung optimal vorzubereiten. Durch das Strahlen können Verunreinigungen, Rost und Grate entfernt, Oberflächen geglättet oder gezielt aufgeraut werden. Doch welche Strahltechnik ist die beste Wahl für verschiedene Metalle wie Edelstahl, Aluminium oder Messing? In diesem Blogpost erfahren Sie, wie die richtige Strahlmethode ausgewählt wird und welche Vorteile sie für Ihr Werkstück bietet.
1. Edelstahl: Präzise und korrosionsbeständige Bearbeitung
Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen Belastbarkeit ein weitverbreitetes Material in vielen Industriezweigen. Bei der Oberflächenbearbeitung ist es wichtig, eine Technik zu wählen, die die Materialeigenschaften nicht beeinträchtigt.
Geeignete Strahltechnik: Glasperlenstrahlen oder Keramikstrahlen
Das Glasperlenstrahlen bietet eine schonende Behandlung von Edelstahl, bei der eine homogene, matte Oberfläche entsteht, die das Material nicht beschädigt. Es entfernt Verunreinigungen und Grate, ohne die Korrosionsbeständigkeit des Metalls zu beeinträchtigen. Für besonders präzise Arbeiten, wie in der Medizintechnik oder Luftfahrt, ist das Keramikstrahlen ideal. Es sorgt für eine äußerst feine und glatte Oberfläche und eignet sich gut, um sensible Bauteile auf höchstem Niveau zu bearbeiten.
2. Aluminium: Leicht, aber empfindlich
Aluminium ist leicht und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, ist jedoch im Vergleich zu anderen Metallen weicher und empfindlicher gegenüber aggressiven Bearbeitungsmethoden. Bei der Oberflächenbearbeitung muss darauf geachtet werden, dass das Material nicht beschädigt wird.
Geeignete Strahltechnik: Glasperlenstrahlen oder Edelkorundstrahlen
Das Glasperlenstrahlen ist auch bei Aluminium die bevorzugte Methode, da es eine gleichmäßige, matte Oberfläche erzeugt und gleichzeitig schonend mit dem Material umgeht. Es eignet sich ideal, um empfindliche Bauteile zu reinigen oder für weitere Bearbeitungsschritte vorzubereiten. Wenn eine stärkere Oberflächenbehandlung erforderlich ist, bietet sich das Edelkorundstrahlen an. Dieses Verfahren ist zwar etwas abrasiver, kann aber auch zur Entgratung oder Oberflächenrauhung bei robusterem Aluminium verwendet werden.
3. Messing und Kupfer: Hochwertige Oberflächenveredelung
Messing und Kupfer sind aufgrund ihrer besonderen Ästhetik und Leitfähigkeit oft die erste Wahl für spezielle Präzisionsteile. Da sie zu den weicheren Metallen gehören, ist eine schonende Oberflächenbehandlung essenziell, um die Optik und Funktionalität zu erhalten.
Geeignete Strahltechnik: Glasperlenstrahlen
Das Glasperlenstrahlen ist hier besonders geeignet, um die Oberflächen von Messing und Kupfer schonend zu reinigen, ohne sie zu beschädigen. Es entfernt leichte Verunreinigungen und gibt dem Material eine gleichmäßige, matte Struktur. Gerade für empfindliche Präzisionsteile sorgt dieses Verfahren dafür, dass die metallische Oberfläche ihre ästhetischen und funktionalen Eigenschaften behält.
4. Unlegierte und niedriglegierte Stähle: Robuste Behandlung für hohe Belastungen
Bei der Bearbeitung von unlegierten und niedriglegierten Stählen, die häufig in der Maschinen- und Werkzeugtechnik verwendet werden, ist oft eine robustere Oberflächenbearbeitung notwendig, um den hohen Belastungen gerecht zu werden.
Geeignete Strahltechnik: Edelkorundstrahlen
Das Edelkorundstrahlen bietet eine kraftvolle Methode, um unlegierte und niedriglegierte Stähle effektiv zu bearbeiten. Diese Technik sorgt für eine hohe Abtragsleistung, die sich ideal zur Entfernung von Rost und Oxidationen sowie zur Vorbereitung der Oberfläche für Beschichtungen eignet. Besonders bei robusten Werkstücken, die unter starker mechanischer Beanspruchung stehen, liefert das Edelkorundstrahlen optimale Ergebnisse.
Fazit: Strahltechniken gezielt auf das Material abstimmen
Die Wahl der richtigen Strahltechnik hängt maßgeblich vom Material des Werkstücks ab. Während Glasperlenstrahlen eine schonende Methode für empfindliche Metalle wie Edelstahl, Aluminium oder Messing darstellt, sind abrasivere Verfahren wie das Edelkorundstrahlen ideal, um robuste Metalle wie niedriglegierte Stähle gründlich zu bearbeiten. Die Entscheidung für die richtige Methode stellt sicher, dass das Material sowohl optisch als auch funktional für seine jeweilige Anwendung optimal vorbereitet ist.
Setzen Sie auf die passende Strahltechnik, um die Lebensdauer Ihrer Werkstücke zu verlängern und eine hochwertige Oberflächenveredelung zu erreichen! Gerne beraten wir Sie dazu.
Alle Werkstücke müssen trocken, öl- und fettfrei sein, bevor sie gestrahlt werden können.
Sie können Ihre Teile entweder gereinigt anliefern oder bei uns im Haus reinigen lassen.
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