Keramikstrahlen

Das Keramikstrahlen ist ein vielseitiges und schonendes Verfahren, das für die Bearbeitung empfindlicher Oberflächen verwendet wird. Es vereint Präzision und Effektivität und ist in vielen Bereichen der Industrie unverzichtbar.

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Was ist Keramikstrahlen?

Das Keramikstrahlen ist ein fortschrittliches Strahlverfahren, das besonders für empfindliche Oberflächen geeignet ist. Strahlmittel wie Keramik werden eingesetzt, um Materialien zu reinigen, zu veredeln oder für nachfolgende Bearbeitungen vorzubereiten, ohne die Oberfläche zu beschädigen.

Wann wird das Keramikstrahlen eingesetzt?

  • Reinigung von empfindlichen Bauteilen aus Aluminium, Edelstahl oder Titan
  • Entfernen von Rückständen und Oxidschichten ohne Veränderung der Oberflächenstruktur
  • Mattieren oder Glätten von Oberflächen zur optischen Veredelung
  • Vorbereitung von Oberflächen für Beschichtungen, Lackierungen oder Weiterbearbeitung

Welche Vorteile hat das Strahlen mit Keramik?

Oberflächenbearbeitung

Die Oberflächenbearbeitung mit Keramikpartikeln bietet folgende Vorteile: 

Schonende Bearbeitung

Dank der relativ geringen Härte der Keramikpartikel werden Oberflächen nicht beschädigt oder abgetragen, sondern sanft behandelt.

Oberflächenveredelung

Die Strahltechnik mit Keramik erzielt eine gleichmäßige, matte Oberfläche, die optisch ansprechend ist und keine Risse oder Verformungen verursacht.

Minimaler Materialabtrag

Das Verfahren entfernt Rückstände und Verunreinigungen, ohne das Grundmaterial signifikant abzutragen, was es ideal für präzise Bearbeitungen macht.

Wiederverwendbarkeit

Keramikstrahlmittel sind langlebig und können mehrfach verwendet werden, was die Prozesskosten reduziert und die Umwelt schont.

Reduzierung von Spannung

Es entstehen keine zusätzlichen Oberflächenspannungen, was es ideal für die Bearbeitung von Bauteilen macht, die später hohen Belastungen ausgesetzt werden.

Vielseitig anwendbar

Durch die Anpassung der Strahlparameter kann das Verfahren für unterschiedlichste Materialien und Oberflächenstrukturen eingesetzt werden, von der Reinigung bis zur Veredelung.

So funktioniert Keramikstrahlen

OFBC Metall

Beim Keramikstrahlen in unserem Unternehmen beginnt der Prozess mit der Analyse der Materialeigenschaften und der Oberflächenanforderungen. Anhand dieser Daten wählen wir die optimale Korngröße des Keramikstrahlmittels und den passenden Druck aus, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Unsere Fachkräfte überwachen den gesamten Strahlvorgang, um sicherzustellen, dass die Oberflächen gleichmäßig und schonend bearbeitet werden. Nach dem Strahlprozess wird das Werkstück gereinigt und überprüft, um höchste Qualität zu garantieren.

Wir bieten Keramikstrahlen als umfassenden Service für Industriekunden an. Ob Einzelteile, Serienfertigung oder spezielle Sonderaufträge – unser Team ist für alle Anforderungen gerüstet. Neben dem Keramikstrahlen bieten wir auch andere Strahlverfahren wie Glasperlenstrahlen, Edelstahlstrahlen und Edelkorundstrahlen an, um Ihnen stets die optimale Lösung für Ihre Oberflächenbearbeitung zu bieten.

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FAQs

Beim Keramikstrahlen wird die Körnung des Strahlmittels je nach Anwendung und gewünschtem Oberflächenfinish sorgfältig ausgewählt. Typischerweise werden folgende Körnungen verwendet:

  • Feine Körnung (0,1 bis 0,5 mm): Diese Körnung wird verwendet, um eine glatte und präzise Oberflächenbearbeitung zu erreichen. Sie eignet sich ideal für empfindliche Oberflächen oder für Anwendungen, bei denen ein besonders feines Finish benötigt wird.
  • Mittlere Körnung (0,5 bis 1,0 mm): Diese Körnung wird häufig für allgemeine Reinigungs- und Vorbereitungsarbeiten verwendet. Sie bietet eine ausgewogene Mischung aus Reinigungskraft und Oberflächenveredelung, ideal für die meisten Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige und saubere Oberfläche erwünscht ist.
  • Grobe Körnung (ab 1,0 mm): Diese Körnung wird bei Bedarf für intensivere Oberflächenbearbeitungen eingesetzt. Sie eignet sich zum Entfernen von hartnäckigen Verunreinigungen oder zum Aufrauen von Oberflächen, bevor weitergehende Bearbeitungsschritte folgen.

Die Wahl der Körnung beim Keramikstrahlen hängt von der spezifischen Anwendung und dem gewünschten Ergebnis ab. Feine Körnungen werden bevorzugt für dekorative oder empfindliche Oberflächen eingesetzt, während gröbere Körnungen für stärkere Reinigungs- oder Vorbereitungsprozesse verwendet werden.

Keramikstrahlmittel sind für ihre Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit bekannt. Die Anzahl der Wiederverwendungen hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Art des Strahlmittels, der Anwendung, der Größe der Keramikpartikel und der Intensität des Strahlprozesses. Im Allgemeinen gilt:

  • Erste Wiederverwendung: Keramikstrahlmittel können mehrere Male wiederverwendet werden, bevor sie abgenutzt sind. Die Partikel bleiben in der Regel stabil und behalten ihre Wirksamkeit bei, was zu einer effizienten Oberflächenbearbeitung führt.
  • Abnutzung und Lebensdauer: Mit jeder Verwendung verschleißen die Keramikpartikel allmählich und werden kleiner. Die Lebensdauer hängt von der Intensität des Strahlens und der Art des bearbeiteten Materials ab. In der Regel kann Keramikstrahlmittel zwischen 10 und 20 Mal wiederverwendet werden, bevor sie ersetzt werden müssen.
  • Regelmäßige Überprüfung: Es ist wichtig, das Strahlmittel regelmäßig auf Verschleiß und Verunreinigungen zu überprüfen. Abgenutzte oder verschmutzte Partikel sollten ausgetauscht werden, um eine gleichbleibend hohe Qualität der Oberflächenbearbeitung zu gewährleisten.

Die Wiederverwendbarkeit von Keramikstrahlmitteln macht sie zu einer kosteneffizienten und umweltfreundlichen Wahl für viele Strahlprozesse.

Keramikstrahlen ist eine vielseitige Strahltechnik, die für eine breite Palette von Materialien geeignet ist. Die Hauptvorteile von Keramikstrahlen liegen in der Schonung der Oberfläche und der Fähigkeit, ein gleichmäßiges Finish zu erzielen. Hier sind einige der Materialien, für die Keramikstrahlen besonders gut geeignet ist:

  • Metalle: Keramikstrahlen wird häufig für die Bearbeitung von Metallen wie Stahl, Edelstahl und Aluminium verwendet. Es eignet sich gut zum Entgraten, Reinigen und Veredeln von Metalloberflächen, ohne sie zu stark zu beanspruchen.
  • Aluminium: Da Aluminium empfindlich auf aggressive Strahlmittel reagieren kann, bietet Keramikstrahlen eine schonende Alternative, die eine gleichmäßige und feine Oberfläche hinterlässt.
  • Zink: Keramikstrahlen wird auch zur Bearbeitung von Zinkoberflächen eingesetzt, um Verunreinigungen zu entfernen und eine saubere, matte Oberfläche zu erzielen.
  • Kunststoffe: Einige Kunststoffe können durch Keramikstrahlen bearbeitet werden, um sie zu reinigen oder Oberflächenstrukturen zu verändern. Es ist wichtig, die Methode auf den spezifischen Kunststofftyp abzustimmen, um Schäden zu vermeiden.

Die Wahl des Strahlmittels und der Prozessparameter hängt von den spezifischen Anforderungen des Materials und der gewünschten Oberflächenbehandlung ab.

Alle Werkstücke müssen trocken, öl- und fettfrei sein, bevor sie gestrahlt werden können.
Sie können Ihre Teile entweder gereinigt anliefern oder bei uns im Haus reinigen lassen.