Was ist Nachstrahlen?
Hierbei handelt es sich um ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Oberflächen nach einem vorangegangenen Strahlvorgang weiter behandelt werden, um das Endergebnis zu optimieren. Es wird oft verwendet, um feinere Oberflächenstrukturen zu erzeugen, Rückstände zu entfernen oder die Oberfläche auf den letzten Bearbeitungsschritt vorzubereiten. Dabei kommen spezielle Strahlmittel wie Glasperlen, Keramik oder feine Edelkorund-Partikel zum Einsatz, die eine präzise, gleichmäßige Veredelung ermöglichen.
Wann wird das Nachstrahlen eingesetzt?
- Veredelung von Metalloberflächen nach der Bearbeitung oder dem Schleifen
- Feines Mattieren von Oberflächen für ein gleichmäßiges Finish
- Entfernung von Rückständen nach vorherigen Bearbeitungsschritten
- Oberflächenveredelung bei Bauteilen aus Edelstahl, Aluminium oder anderen Metallen
Welche Vorteile hat das Nachstrahlen?
Oberflächenbearbeitung
Das Nachstrahlen bietet eine Reihe von Vorteilen, die es zur bevorzugten Wahl für die Endbearbeitung von Oberflächen machen:
Perfektes Finish
Die Nachbearbeitung sorgt für eine gleichmäßige und ästhetisch ansprechende Oberfläche, die frei von Rückständen oder Fehlern ist.
Feine Oberflächenstruktur
Durch den Einsatz von feinkörnigen Strahlmitteln wird eine glatte, gleichmäßige Struktur erzielt, die ideal für dekorative Zwecke oder technische Anwendungen ist.
Verunreinigung entfernen
Auch nach vorangegangenen Bearbeitungsschritten verbleibende Verunreinigungen oder kleinste Partikel werden gründlich entfernt.
Gute Haftungsgrundlage
Erneute Bearbeitung schafft eine optimale Grundlage für nachfolgende Beschichtungen oder Lackierungen, da es die Oberfläche leicht aufraut.
Schonende Behandlung
Spezielle Strahlmittel sorgen dafür, dass selbst empfindliche Materialien wie Aluminium oder Edelstahl schonend und präzise bearbeitet werden.
Anpassbarkeit
Das Nachstrahlen lässt sich an unterschiedliche Oberflächenanforderungen und Materialarten anpassen, wodurch es für vielfältige Anwendungen geeignet ist.
So funktioniert Nachstrahlen
OFBC Metall
Unser Nachstrahlprozess beginnt mit der Auswahl des geeigneten Strahlmittels und der optimalen Strahlparameter, um das gewünschte Oberflächenfinish zu erzielen. Anschließend wird das Werkstück mit sanften Strahlmitteln behandelt, um Verunreinigungen zu entfernen und eine gleichmäßige Struktur zu erzeugen. Das Ergebnis ist eine Oberfläche, die sowohl optisch als auch funktional höchsten Anforderungen entspricht. Abschließend erfolgt eine gründliche Reinigung und Qualitätsprüfung der Oberfläche.
Wir bieten Nachstrahlen als umfassenden Service für Industriekunden an. Ob Einzelteile, Serienfertigung oder spezielle Sonderaufträge – unser Team ist für alle Anforderungen gerüstet. Neben dem Nachstrahlen bieten wir auch andere Strahlverfahren wie Glasperlenstrahlen, Edelkorundstrahlen und Keramikstrahlen an, um Ihnen stets die optimale Lösung für Ihre Oberflächenbearbeitung zu bieten.
Edelkorund als Strahlmittel
Strahlmittel
Edelkorund ist ein hochwertiges und extrem hartes Strahlmittel, das sich besonders für die anspruchsvolle Oberflächenbehandlung eignet. Es wird häufig in der Metallbearbeitung, der Rostentfernung, der Entzunderung von Schweißnähten sowie der Oberflächenveredelung verwendet. Durch seine hohe Härte erzielt Edelkorund hervorragende Ergebnisse bei der Reinigung und Strukturierung von Oberflächen. Es entfernt Rost, Oxidation, Schmutz und andere Verunreinigungen präzise und gleichmäßig, ohne die Grundmaterialien zu beschädigen. Aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit wird Edelkorund vielfach wiederverwendet, was es zu einer kosteneffizienten Lösung macht.
Mehr InfoEdelstahl als Strahlmittel
Strahlmittel
Edelstahl-Strahlmittel ist ein hochwirksames Reinigungs- und Bearbeitungsmedium, das speziell für die Bearbeitung von Edelstahl-Oberflächen entwickelt wurde. Es wird in der industriellen Reinigung, Entrostung und Oberflächenveredelung eingesetzt und sorgt für ein gleichmäßiges, sauberes Finish. Das Strahlmittel entfernt effizient Oxidationen, Rost, Verunreinigungen und Rückstände von der Edelstahloberfläche, ohne diese zu beschädigen. Aufgrund seiner hohen Härte und Widerstandsfähigkeit eignet es sich auch hervorragend für die Vorbereitung von Oberflächen vor weiteren Bearbeitungsschritten wie Beschichten, Lackieren oder Schweißen.
Mehr InfoGlasperlen als Strahlmittel
Strahlmittel
Glasperlen sind ein mildes Strahlmittel, das häufig in der Oberflächenbehandlung von empfindlicheren Materialien wie Aluminium, Edelstahl oder Kunststoff eingesetzt wird. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche gewünscht wird, ohne das Grundmaterial zu beschädigen. Glasperlen werden hauptsächlich zur Oberflächenreinigung, Entfettung, Mattierung und für die Schaffung von dekorativen Oberflächenstrukturen verwendet. Sie sind besonders schonend, da sie eine geringe Abrasivität besitzen, wodurch das Risiko von Oberflächenkratzern und -beschädigungen minimiert wird. Glasperlen sind umweltfreundlich, da sie ungiftig sind und eine geringe Staubentwicklung erzeugen.
Mehr InfoFAQs
Warum ist Nachstrahlen wichtig für die Oberflächenveredelung?
Nachstrahlen ist ein entscheidender Schritt in der Oberflächenveredelung, da es die Qualität und das Erscheinungsbild der bearbeiteten Oberfläche optimiert. Es entfernt Rückstände, Unebenheiten oder Verfärbungen, die nach dem Hauptstrahlvorgang zurückbleiben können, und sorgt für eine gleichmäßige, saubere und ästhetisch ansprechende Oberfläche. Zudem verbessert Nachstrahlen die Materialstruktur, erhöht die Korrosionsbeständigkeit und bereitet die Oberfläche optimal für nachfolgende Prozesse wie Beschichtungen oder Lackierungen vor. So wird eine perfekte Endveredelung gewährleistet.
Welche Strahlmittel werden beim Nachstrahlen verwendet?
Beim Nachstrahlen kommen in der Regel besonders feine und schonende Strahlmittel zum Einsatz, um eine präzise und glatte Endbearbeitung zu gewährleisten. Typische Strahlmittel sind:
- Glasperlen: Sie sind ideal, um eine gleichmäßige und glänzende Oberfläche zu erzeugen, ohne das Material zu beschädigen.
- Keramikstrahlmittel: Diese bieten eine feine und matte Oberfläche und eignen sich gut für dekorative oder empfindliche Werkstücke.
- Edelkorund: Für härtere Materialien oder bei Bedarf nach intensiver Reinigung und Verdichtung wird Edelkorund verwendet, das besonders robust ist.
Die Auswahl des Strahlmittels richtet sich nach den spezifischen Anforderungen des Materials und der gewünschten Oberflächenveredelung.
Was ist der Unterschied zwischen Strahlen und Nachstrahlen?
Der Unterschied zwischen Strahlen und Nachstrahlen liegt in der Phase des Bearbeitungsprozesses und den Zielen der jeweiligen Methode:
- Strahlen: Dies ist der erste Schritt, bei dem Oberflächen gereinigt, aufgeraut oder Verunreinigungen wie Rost, Farbe oder Schmutz entfernt werden. Es dient der Vorbereitung des Materials, um es für nachfolgende Bearbeitungsschritte optimal vorzubereiten oder die Grundstruktur zu verändern.
- Nachstrahlen: Dieser Schritt erfolgt nach dem Hauptstrahlvorgang, um die Oberfläche zu verfeinern und eine gleichmäßige, ästhetische Endbearbeitung zu erzielen. Nachstrahlen sorgt für eine saubere, glatte Oberfläche, entfernt mögliche Rückstände und verleiht dem Werkstück das gewünschte Finish, oft auch für dekorative Zwecke oder zur Verbesserung der Materialeigenschaften.
Das Nachstrahlen ist also der Feinschliff, der die endgültige Qualität der Oberfläche sicherstellt.
Alle Werkstücke müssen trocken, öl- und fettfrei sein, bevor sie gestrahlt werden können.
Sie können Ihre Teile entweder gereinigt anliefern oder bei uns im Haus reinigen lassen.
Impressionen aus der Industrie
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