Welche Körnung wird beim Keramikstrahlen verwendet?

Beim Keramikstrahlen wird die Körnung des Strahlmittels je nach Anwendung und gewünschtem Oberflächenfinish sorgfältig ausgewählt. Typischerweise werden folgende Körnungen verwendet:

• Feine Körnung (0,1 bis 0,5 mm): Diese Körnung wird verwendet, um eine glatte und präzise Oberflächenbearbeitung zu erreichen. Sie eignet sich ideal für empfindliche Oberflächen oder für Anwendungen, bei denen ein besonders feines Finish benötigt wird.
• Mittlere Körnung (0,5 bis 1,0 mm): Diese Körnung wird häufig für allgemeine Reinigungs- und Vorbereitungsarbeiten verwendet. Sie bietet eine ausgewogene Mischung aus Reinigungskraft und Oberflächenveredelung, ideal für die meisten Anwendungen, bei denen eine gleichmäßige und saubere Oberfläche erwünscht ist.
• Grobe Körnung (ab 1,0 mm): Diese Körnung wird bei Bedarf für intensivere Oberflächenbearbeitungen eingesetzt. Sie eignet sich zum Entfernen von hartnäckigen Verunreinigungen oder zum Aufrauen von Oberflächen, bevor weitergehende Bearbeitungsschritte folgen.

Die Wahl der Körnung beim Keramikstrahlen hängt von der spezifischen Anwendung und dem gewünschten Ergebnis ab. Feine Körnungen werden bevorzugt für dekorative oder empfindliche Oberflächen eingesetzt, während gröbere Körnungen für stärkere Reinigungs- oder Vorbereitungsprozesse verwendet werden.